硬質(zhì)合金刀具修磨過程基本方法與技巧
1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每兩周一次對機器進行清潔保養(yǎng)3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時,應確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應及時上報5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機6)按照關機程序逐步關機,嚴格禁止越步關機,關機步驟:保存程序、關閉程序、關閉電腦、關電腦電源、關閉CNC總電源、關閉穩(wěn)壓器開關、關閉排風扇開關、關閉油過濾開關及其空調(diào)開關、關閉電源總開關
二、技巧:1)關于震刀
A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀D、選用合適的砂輪速度
2)一次裝夾
A、一次裝夾完成刀具的整個生產(chǎn)工序可大大減少單個刀具的生產(chǎn)時間,提高效率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長,要考慮用支撐
3)節(jié)省機床停機時間
A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間B、機床運行時(后一把刀的時間段)調(diào)好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務必在裝刀后,運行程序前,先確認程序是否用錯。以保證不會用錯程序
4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成
5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工
A、如果修磨時未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R
1.化學退涂
在對硬質(zhì)合金刀具(Ti,Cr)N多組元硬質(zhì)膜系退涂工藝進行研究后,得到所用的退涂液濃度(wt%)為:葡萄糖酸鈉1.5%-3.5%,NaOH6.5%-10%,臺州刀片,含30% H2O2的(wt%)20%-25%,十二烷基磺酸鈉0.2%-0.4%,三磷酸鈉0.2%-0.4%,分條刀片,剩余為蒸餾水,NaOH(wt%):含30% H2O2的(wt%)為1∶3.5-1∶2,且二者之和必須為29%-33%(wt%),同時要求十二烷基磺酸鈉(wt%):三磷酸鈉(wt%)為1∶1-1∶0.7,且二者之和必須為0.4%-0.8%(wt%)。研究發(fā)現(xiàn)(Ti, Cr)N三組元硬質(zhì)膜的退除是沿著缺陷處以脫落方式退除,并且后退除的膜層是沿著先退除的膜層邊緣繼續(xù)脫落,直到膜層退除干凈。對于(Ti,Al,Zr,Cr)N多組元硬質(zhì)膜、(Ti,Al,Cr)N四組元硬質(zhì)膜。
在關于電化學氮化鉻涂層剝離的研究文獻中,確定了一種三電極電解池中剝離單一涂層或復合涂層在堿性溶液中的方法,采用SCE電極、鉑電極、工作電極三個電極,氮化物涂層在電流的作用下具有較強的表面活性,產(chǎn)生更多的可溶成分,剪板機刀片,電解過程簡單易于控制,當電流突然升高時,圓刀片,涂層完全剝離基體表面。此法退涂的表面均勻無點蝕。退涂的工件為陽極,室溫下在由磷酸、硫酸、丙三醇及去離子水混合組成的酸性電解液中進行電解,直至類金剛石涂層退涂盡為止。該方法不僅能夠快速退除表面的類金剛石薄膜涂層,同時不對基體表面產(chǎn)生破壞性腐蝕,對工件尺寸及形狀改變微小,涂層退除之后能夠重新涂覆使用。
3.蝕刻退涂
主要利用離子束對硬質(zhì)涂層進行照射蝕刻來進行退涂。純機械的祛除硬質(zhì)涂層,不與基體和涂層發(fā)生化學反應,因此不必考慮化學腐蝕引起的表面脆化等問題,但缺點是退涂速度緩慢、退涂效率低。
塑料粉碎機刀片分類
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片?!?:粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?!?:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
強力破碎機刀片
1:強力破碎機刀片是安裝在強力破碎機上,用于大型塑料粉碎的一種機械刀片?!?:強力破碎機刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品,有生產(chǎn)效率高,顆粒均勻等特點,強力破碎機刀片組合結構制造工藝比平刀復雜。 3:強力破碎機刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品?!?:強力破碎機刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機刀片
造粒機刀片
1:造粒機刀片又稱切粒機刀片,是安裝在塑料造粒機上,用于塑料粉碎機刀片2:造粒機刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復雜;定刀采用平刀設計,加工制造相對簡單。 3:造粒機刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機擠出的線形塑料來達到造粒的目的,造粒機刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?!?:造粒機刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒。 5:造粒機刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
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